更大的流量--产生同规格传统泵两倍的最大流量(连续运行)
1、同等条件下,HPP单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右,这意味着在同等流量下,单压辊泵可以取得更低的转速;或者在相同转速下取得更大的流量。
2、高转速连续运行的能力--HPP软管泵因只产生极微量的磨擦热,可以高速连续地运转,而无泵过热的隐患,没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵(无论是多压辊泵还是多滑靴式泵)由于大量磨擦热的产生,对泵的转速有极大的限制。例如,一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分,否则就会因过热产生严重的问题。
软管泵一寸半口径泵比较高可连续运行的转速可达110转/分。与传统U形泵参数强烈的对比可知,O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量(可连续运行的最大流量)。在多数情况下,小规格的HPP泵可以取代更大规格的传统U形泵。 工业软管泵如果是周围散热条件比较好的时候,那么介质的温度可以达到一百。广西高质量工业软管泵性能
工业泵的各项性能参数之间存在一定的相互依赖关系。通过对泵的测试,可以分别测量和计算参数,并通过绘制曲线来表示。这些曲线称为泵特性曲线。每台泵都有一个特定的特性曲线,这是由工业软管泵制造商提供的。通常,推荐的性能部分由工厂给出的特性曲线表示,称为工业软管泵的工作范围。工业软管泵的容积效率接近百分之一百,流量与出口压力无关。其耐怠速性无损伤,适用于气液、泡沫液、气液固三相三相无气蚀和气液混合介质的输送。它可以产生几乎所有的真空来吸收液体。此外,工业软管泵还可以反向冲洗管道中的沉积物和堵塞物,具有自清洁能力;泵管非常柔软,适合输送剪切敏感介质。软腔的完全关闭防止回流并消除止回阀。福建耐腐蚀工业软管泵服务放心可靠购买软管泵的时候可以根据输送的物料、流量、压力、功率进行相应的选择。
工业软管泵工作原理一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管内产生高真空将介质再次吸入管腔,然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出,如此周而复始,介质不断地被吸入和排出。 软管泵特点:1 采用齿轮减速电机,而非摆线针轮减速电机.可以确保整泵非常安静平稳地运转。2 泵体采用铸钢成型,腔体采用精密车床加工,确保了JIH软管泵的机械配合精度。3 泵体内转子采用滚动压轮方式,泵腔内填充冷确润滑液,压轮间隙可以调整。4 减速电机输出轴与泵转轮采用紧联式设计,传动部分无外露无联轴器,体积更紧凑安全更耐恶劣环境。5 泵体的回转直径跟国产同型号泵相比要大得多,因此达到同样的流量所需的转速会更低,更低的转速会延长泵管的使用寿命。
工业软管泵市场份额比较大,它分部在全国一二三四线城市;在整个行业里可以说鱼目混杂较多。不管任何一个行业里都会出现类似这种情况,实际上生产制造厂家占比较少。因为市场的需求原因,有的贸易商接触到工业软管泵这个产品,刚开始可能会从生产制造商贴牌供应市场,但是慢慢的会自己买配件组装,为了获取较大的利润,产品实际的质量少了许多保障,价格上也会比市场均价都低。为什么贸易商可以差距较大,我们可以通过一些标准的配件进行解析,例如:轴承、压辊、偏心轴、电机、减速机、联轴器等配件,贸易商通过当地五金市场采购,这些原材料都是一些不起眼的品牌,有的可能没有品牌。其次,在组装上没有专业的技术师傅指导操作,组装完成的设备也没有通过标准的检验部门测式。工业软管泵密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流。
工业软管泵的四大主要应用领域:实验室领域:工业软管泵在小体积流体分配和计量方面具有极高的精确性和重复度。不用借助其它任何阀,而且避免了流体常见的阻塞及虹吸现象。食品/化工领域:使用软管泵可方便的输送粘性液体以及带颗粒的液体。自清理功能,更换流体只要更换软管即可。
工业软管泵常见应用场所:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系等,液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜及其它食品的灌装。
通用领域:软管泵可在连续性输送流体的场合中工作,同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体。尽管在恶劣的工作环境中驱动器也能应付。而且工业软管泵的自吸及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等输送。 工业软管泵当抽吸的物料具有研磨性、腐蚀性或粘性时,软管泵提供了出色的解决抽吸问题的方案。贵州耐腐蚀工业软管泵批发
工业软管泵对输送均衡、无泄露等特殊要求。广西高质量工业软管泵性能
软管泵输送介质的重要部件就是软管,决定软管泵寿命的一因素是挤压软管的次数;第二因素是挤压软管的方式、挤压力度和磨擦热能。想使软管寿命延长的比较好办法是减少挤压软管的次数、采用对软管小损害的挤压方式及精确的挤压力度。
(1)软管泵滚轮每转只挤压软管一次,这一特点延长了软管使用寿命。
(2)针对软管的使用过程中损耗程度来讲,大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化,但进出口处和转子接触的部位,却因转子强烈的冲击而破损、爆裂,从而使整根软管报废。软管泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时,减轻了对软管的冲击,降低了脉冲的强度。并且,每转只进行一次切换,只产生一次脉冲。
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